JXC Precision Ceramics Co., Ltd are o expertiză recunoscută în domeniul soluțiilor personalizate de înaltă tehnologie pentru componente ceramice, cum ar fi BN, B4C, AlN. Oferim o gamă largă de barci de evaporare de înaltă performanță pentru industria de placare, componente ceramice de precizie BN, B4C, AlN în industria de placare, industria medicală, electronică, energie nucleară, generare de energie petrol și gaze. De la înființarea sa în 1999, am experimentat trei etape de dezvoltare continuă și ne-am consolidat constant capacitățile noastre de cercetare și dezvoltare în cooperare pe baza unor produse stabile pentru a oferi clienților modele și produse mai profesionale.
De ce să ne alegeți
Experiență bogată
În domeniul presării la cald în vid și al preparării prin sinterizare a nitrurii de bor, carburii de bor, ceramicii cu nitrură de aluminiu, am acumulat o experiență profundă în producție și suntem mândri să avem o echipă de elită compusă din mulți experți și tehnicieni de vârf în industrie.
Echipa excelenta
Compania noastră se mândrește cu capacități tehnice puternice, inclusiv 2 ingineri seniori, 3 ingineri profesioniști și peste 50 de personal tehnic de diferite tipuri. Echipa noastră de cercetare este formată din 3 profesori și 6 doctoranzi, a căror expertiză și capacități de cercetare oferă o bază solidă pentru inovația noastră tehnologică și dezvoltarea produselor.
Brevetele noastre
Mai mult, compania noastră deține în prezent 4 brevete legate de nitrură de bor, carbură de bor și materiale ceramice cu nitrură de aluminiu. Aceste brevete nu doar demonstrează expertiza noastră tehnică profundă în acest domeniu, dar oferă și o bază solidă pentru a lansa în mod continuu produse inovatoare și a satisface nevoile clienților.
Echipamente avansate
Atelierul nostru de producție nu numai că se mândrește cu echipamente de producție avansate și metode de inspecție precise, dar pune, de asemenea, accent pe curățenia și ordinea mediului de atelier și implementarea managementului lean.
Carbura de bor (BC) este un compus anorganic compus din bor și elemente de carbon, cu duritate ridicată, conductivitate termică ridicată, punct de topire ridicat și alte proprietăți. Aceste proprietăți fac ca carbura de bor să devină un material ideal pentru realizarea vestelor antiglonț, scule de tăiere, abrazivi etc.
Carbura de bor hexagonală este un material cu o structură unică. Structura sa este un hexaedru rombic, care conține 12 clustere atomice icosaedrice, care sunt interconectate prin legături covalente și au un lanț de trei atomi pe diagonala hexaedrului rombic.
Placă antiglonț din carbură de bor
Placa antiglonț din carbură de bor este un produs de protecție realizat din material din carbură de bor. Carbura de bor este un material foarte dur cu densitate scăzută, duritate mare, modul înalt, conductivitate termică ridicată, punct de topire ridicat și rezistență excelentă la uzură. Poate fi prelucrat cu forma și dimensiunea dorite în funcție de nevoi.
Ecranarea cu neutroni din carbură de bor
Ca material important de ecranare a neutronilor, carbura de bor a fost utilizată pe scară largă în aplicații de energie nucleară, protecția împotriva radiațiilor și medicina nucleară. Poate fi prelucrat cu forma și dimensiunea dorite în funcție de nevoi.
Inel de etanșare din ceramică cu carbură de bor
Inelul de etanșare ceramic cu carbură de bor este utilizat pe scară largă în diverse ocazii care necesită performanțe ridicate de etanșare, cum ar fi echipamente în industria chimică, farmaceutică, alimentară și alte industrii. Ele pot fi utilizate pentru a evita scurgerea de medii și pentru a asigura funcționarea normală a echipamentelor. Ele pot fi prelucrate cu forma si dimensiunea cerute in functie de necesitati.
Folie antiglonț din carbură de bor
Materialul din carbură de bor în sine are o duritate extrem de ridicată și rezistență la uzură, ceea ce îl face capabil să reziste la penetrarea obiectelor de impact de mare viteză, cum ar fi proiectilele și gloanțe.
Tije de control cu carbură de bor
Tijele de control cu carbură de bor sunt un material utilizat pentru reglarea numărului de neutroni, în principal din carbură de bor. Carbura de bor este un material excelent absorbant de neutroni și este foarte eficient în controlul numărului de neutroni din reactoarele nucleare. Poate fi prelucrat cu forma și dimensiunea necesară, după cum este necesar.
Disc ceramic cu carbură de bor
Discul ceramic cu carbură de bor este dur. Are stabilitate termică bună. Poate absorbi neutronii termici, dar are o rezistență scăzută la impact și este fragil.
Perspectiva pieței țintei cu diborură de titan pare pozitivă. Acest material este utilizat pe scară largă în diverse domenii, inclusiv semiconductori, electronică, optică și aerospațial datorită proprietăților sale excelente, cum ar fi duritatea ridicată, punctul de topire ridicat, conductivitate bună și stabilitatea termică.
Granulele de carbură de bor, unul dintre cele mai dure materiale cunoscute de om, este un abraziv revoluționar care a transformat diferite procese industriale. Duritatea sa extraordinară, a doua după diamant și nitrura de bor cubică, îl face o alegere ideală pentru o gamă largă de aplicații abrazive.
Beneficiile granulelor de carbură de bor
Finisare superioară a suprafeței
În aplicațiile de finisare a suprafețelor, granulele de carbură de bor se remarcă prin rezistența ridicată la abraziune. Oferă un finisaj neted și lustruit unei varietăți de materiale, sporind atractivitatea lor estetică și performanța funcțională.
01
Capabilitati de taiere exceptionale
Duritatea excepțională a granulelor de carbură de bor îi permite să taie materiale cu mare precizie. Este folosit în mod obișnuit în tăierea cu jet de apă și în alte aplicații în care precizia și viteza sunt primordiale.
02
Eficiență sporită de măcinare
În operațiunile de șlefuire, granulele de carbură de bor duritatea superioară și stabilitatea termică îi permit să mențină muchii ascuțite, ceea ce duce la o eficiență îmbunătățită de șlefuire și la o uzură redusă a sculei.
03
Sablare abrazivă optimă
Granulele de carbură de bor sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în aplicațiile de sablare abrazivă, unde duritatea și densitatea sa contribuie la îndepărtarea rapidă și eficientă a materialului.
04
Aplicații de șlefuire și lustruire
Granulele din Carbură de bor cu mărimea și forma consistente ale granulelor au ca rezultat un finisaj uniform, de înaltă calitate în aplicațiile de șlefuire și lustruire.
05
Proprietățile chimice ale granulelor de carbură de bor
1. Granulele de carbură de bor sunt o substanță dură cu duritate ridicată (aproximativ 9,5 până la 9,75 pe scara de duritate Mohs), o secțiune transversală mare pentru absorbția neutronilor (adică proprietăți puternice de ecranare a neutronilor) și rezistență la radiații ionizante și la majoritatea substanțelor chimice. Duritatea Vickers (38 GPa), modulul elastic (460 GPa) și duritatea la rupere (3,5 MPam\[^{{-1/2}\]) sunt toate similare cu cele ale diamantului (1150 GPa și 5,3 MPam\[^{ -1/2}\]).−1/2
) sunt toate similare cu diamantele (1150 GPa și 5,3 MPam−1/2
).
2. Granulele de carbură de bor, după diamant și nitrura cubică de bor, sunt al treilea cel mai dur material identificat începând cu 2015, ceea ce ia adus numele de „diamant negru”.
3. Granulele de carbură de bor sunt un semiconductor cu transport de tip salt care domină proprietățile sale electronice. Bandgap-ul energetic este determinat atât de compoziție, cât și de gradul de ordine. Bandgap-ul este măsurat la 2,09 eV, iar spectrul de fotoluminiscență este complicat de mai multe stări de mid-bandgap. Conținutul este de obicei de tip p.
Pentru industria de apărare
Realizați materiale antiglonț, cum ar fi plăci antiglonț în veste antiglonț, plăci ceramice antiglonț în cabina piloților de avioane militare și plăci ceramice antiglonț ale vehiculelor și tancurilor blindate moderne. Poate fi folosit ca duză pentru fabricarea pistoalelor și a pistoalelor în industria armamentului. În prezent, ceramica antiglonț pe bază de Al2O3 a fost utilizată în „proiectul 502” și „proiectul 212”, dar atunci când armura compozită ceramică pe bază de Al2O3 este utilizată în partea laterală a caroseriei și în alte părți, efectul său de reducere a greutății nu este evident, în timp ce greutatea de aceeași grosime granule de carbură de bor de înaltă performanță armura compozită ceramică este cu 15% ~ 20% mai mică decât antiglonț pe bază de Al2O3 ceramică, iar performanța antiglonț este îmbunătățită în continuare. Prin urmare, proiectul de dezvoltare a armurii compozite ceramice de inginerie cheie a echipamentelor prezintă o cerere urgentă pentru ceramică antiglonț granule de carbură de bor de înaltă performanță și la preț redus.
Pentru industria nucleară
Granulele de carbură de bor sunt folosite pentru a face tije de control, tijă de reglare, tijă de accident, tijă de siguranță și tijă de protecție a reactorului nuclear, plăci de granule de carbură de bor, plăci sau absorbant de neutroni pentru protecția împotriva radiațiilor (din pulbere cu conținut ridicat de B10) sau amestecate cu ciment pentru a face stratul de protecție al reactorului nuclear, care este elementul funcțional important lângă elementul de combustibil nuclear. Caracteristici: granulele de carbură de bor pot absorbi un număr mare de neutroni fără a forma radioizotopi, deci este un absorbant de neutroni ideal și un ansamblu central al reactorului nuclear din centrala nucleară. Absorbantul de neutroni controlează în principal rata de fisiune nucleară, dar este transformat în pulbere pentru a crește suprafața.
Pentru refractare
Granulele de carbură de bor sunt utilizate ca aditiv antioxidant în cărămizile de carbon cu magnezie cu conținut scăzut de carbon și turnabile. Este utilizat în părțile cheie ale rezistenței la temperaturi ridicate și la eroziune în industria siderurgică. Cum ar fi oală, robinet (duză), placă de glisare, bară de priză etc. Cu economisirea de energie și reducerea consumului din industria siderurgică și nevoia de topire a oțelului cu conținut scăzut de carbon și a oțelului cu conținut scăzut de carbon, cercetarea și dezvoltarea cărămidă de carbon magnezie carbon (conținutul de carbon este, în general, mai mic de 8%), cu o performanță excelentă este din ce în ce mai preocupată de industrie acasă și în străinătate. În prezent, performanța cărămizii de carbon cu magnezie cu emisii scăzute de carbon este în general îmbunătățită prin îmbunătățirea structurii de carbon, optimizarea structurii matricei a cărămizii de carbon cu magnezie și creșterea antioxidanților de înaltă eficiență.
Pentru alte materiale ceramice de inginerie
Granule de carbură de bor pentru duza mașinii de sablare, duza mașinii de tăiat cu apă de înaltă presiune, inel de etanșare, matriță ceramică și așa mai departe. Caracteristici: duză de granule de carbură de bor cu duritate ridicată și rezistentă la uzură va înlocui treptat aliajul dur cunoscut (oțel tungsten) și duza de sablare cu carbură de siliciu, nitrură de siliciu, alumină, zirconiu și alte materiale. În plus, aplicarea granulelor de carbură de bor în domeniul ceramicii compozite: granulele de carbură de bor sunt un compus cu o legătură covalentă puternică, iar plasticitatea granulelor de carbură de bor este foarte slabă, iar rezistența mișcării granițelor este foarte mare, deci este dificil să se obțină corp sinterizat compact. În plus față de unele ocazii speciale, cum ar fi granule de carbură de bor microcristalină, materialul de rulment dinamic gazos, blocul de carbură de bor utilizat ca material de absorbție a neutronilor în reactorul de energie atomică, se adaugă de obicei sinterizarea.
1. Granulele de carbură de bor sunt produse într-un cuptor rezistent la căldură folosind oxid boric și cocs de petrol ca materii prime. În acest proces, un curent mare este trecut prin tija de grafit situată în centrul cuptorului cilindric, care este înconjurat de amestecul de cocs și oxid de bor. La suprafața electrodului se generează căldură, datorită căreia oxidul de bor reacționează cu cocsul pentru a produce carbură de bor (Figura 1). Procesul este ineficient în ceea ce privește producția de carbură de bor, deoarece doar 15% încărcătură este transformată în carbură de bor. Nu a fost făcută nicio încercare publicată de optimizare a procesului folosind modelarea matematică. De asemenea, experimental nu s-a lucrat prea mult. Prin urmare, în acest prim studiu a fost realizat atât modelarea matematică, cât și cea fizică.
2. Un model fierbinte la scară de laborator al procesului a fost fabricat și instalat cu accesoriile necesare, cum ar fi unitatea de alimentare cu pulbere și unitatea de răcire cu electrozi. Cuptorul este realizat din corp din oțel inoxidabil și izolație din lână ceramică de înaltă temperatură. Pentru a valida modelul matematic, temperatura a fost măsurată în diferite locații din cuptor. În mod similar, produsul a fost colectat din diferite locații, la sfârșitul fiecărui experiment, pentru a le analiza pentru diferite specii. Temperatura din interiorul cuptorului variază de la 2600 oC (lângă miez) la 900 oC (lângă suprafața de încărcare). Temperaturile au fost măsurate folosind pirometru, termocupluri de tip C, B și K. A fost realizat un dispozitiv special pentru a măsura mai precis temperatura centrală. De asemenea, au fost efectuate experimente pentru a corela emisivitatea grafitului cu temperatura (Figura 2) pentru a obține măsurarea corectă a temperaturilor de la miez cu ajutorul pirometrului.
1. Duritatea Vickers a carburei de bor este mai mare de 30 GPa. Această valoare a durității face din Carbura de Bor unul dintre cele mai dure materiale cunoscute, pe locul doi după nitrura de bor cubică și diamantul. Duritatea carburei de bor îi oferă avantaje semnificative într-o varietate de aplicații, inclusiv, dar fără a se limita la, blindajele tancului, vestele antiglonț, pulberile de distrugere a motoarelor și diverse alte aplicații industriale. Duritatea sa mare nu numai că îl face un material ideal rezistent la uzură, dar servește și ca absorbant de neutroni în domeniul energiei nucleare pentru a controla rata de fisiune nucleară și pentru a asigura funcționarea în siguranță a reactoarelor nucleare.
2. Proprietățile fizice ale carburii de bor includ, de asemenea, densitatea sa apropiată de 2,52 g/cm³, punctul de topire de 2445 grade și duritatea cuprinsă între 2900 - 3580 Kg/mm² (Knoop 100 g). Aceste proprietăți împreună oferă carbură de bor stabilitate și durabilitate în medii de temperatură și presiune ridicată, făcându-l un material de inginerie versatil.
3.În plus, cercetările privind fabricarea și aplicarea carburii de bor sunt în curs de desfășurare, cum ar fi prepararea ceramicii compozite B4C-LaB6 de înaltă performanță prin tehnologia de sinterizare rapidă prin presare la cald pentru a-și îmbunătăți duritatea și alte proprietăți mecanice și pentru a-și extinde și mai mult domeniile de aplicare.
Fabrica noastră
Certificat
FAQ
Tag-uri populare: granule de carbură de bor, China producători de granule de carbură de bor, furnizori, fabrică