JXC Precision Ceramics Co., Ltd are o expertiză recunoscută în domeniul soluțiilor personalizate de înaltă tehnologie pentru componente ceramice, cum ar fi BN, B4C, AlN. Oferim o gamă largă de barci de evaporare de înaltă performanță pentru industria de placare, componente ceramice de precizie BN, B4C, AlN în industria de placare, industria medicală, electronică, energie nucleară, generare de energie petrol și gaze. De la înființarea sa în 1999, am experimentat trei etape de dezvoltare continuă și ne-am consolidat constant capacitățile noastre de cercetare și dezvoltare în cooperare pe baza unor produse stabile pentru a oferi clienților modele și produse mai profesionale.
De ce să ne alegeți
Experiență bogată
În domeniul presării la cald în vid și al preparării prin sinterizare a nitrurii de bor, carburii de bor, ceramicii cu nitrură de aluminiu, am acumulat o experiență profundă în producție și suntem mândri să avem o echipă de elită compusă din mulți experți și tehnicieni de vârf în industrie.
Echipa excelenta
Compania noastră se mândrește cu capacități tehnice puternice, inclusiv 2 ingineri seniori, 3 ingineri profesioniști și peste 50 de personal tehnic de diferite tipuri. Echipa noastră de cercetare este formată din 3 profesori și 6 doctoranzi, a căror expertiză și capacități de cercetare oferă o bază solidă pentru inovația noastră tehnologică și dezvoltarea produselor.
Brevetele noastre
Mai mult, compania noastră deține în prezent 4 brevete legate de nitrură de bor, carbură de bor și materiale ceramice cu nitrură de aluminiu. Aceste brevete nu doar demonstrează expertiza noastră tehnică profundă în acest domeniu, dar oferă și o bază solidă pentru a lansa în mod continuu produse inovatoare și a satisface nevoile clienților.
Echipamente avansate
Atelierul nostru de producție nu numai că se mândrește cu echipamente de producție avansate și metode de inspecție precise, dar pune, de asemenea, accent pe curățenia și ordinea mediului de atelier și implementarea managementului lean.
Barcă de evaporare cu formă specială
Barca de evaporare cu formă specială este o barcă de evaporare specială, forma și dimensiunea acesteia pot fi personalizate în funcție de cerințele specifice aplicației. Este de obicei folosit în industria de acoperire în vid pentru a transporta și evapora diverse materiale, cum ar fi metale, aliaje, compuși etc. Poate fi procesat la forma și dimensiunea necesară, în funcție de nevoi.
Barca de evaporare este fabricată din pulbere de nitrură de bor de înaltă puritate și calitate, cu materiale auxiliare specifice și este realizată din presare bidirecțională, folosind tehnologia de sinterizare cu presare la cald în vid, avansată la nivel internațional.
350 Barcă de evaporare se poate referi la un anumit tip de barcă de evaporare, utilizată pentru evaporare sau depunerea de peliculă subțire. Poate fi prelucrat la forma și dimensiunea dorite în funcție de nevoi.
Barcă de evaporare conductivă ceramică
Barca de evaporare conductivă ceramică este utilizată pe scară largă în industria de acoperire cu vid. Au rezistență la temperatură ridicată, conductivitate electrică bună, rezistență excelentă la coroziune și durată lungă de viață. Aceste caracteristici pot îmbunătăți eficiența producției și pot reduce costurile de producție. Ele pot fi procesate.
Barca de evaporare ceramică este fabricată din pulbere de nitrură de bor de înaltă puritate și calitate, cu materiale auxiliare specifice și este realizată din presare bidirecțională, folosind tehnologia de sinterizare de presare la cald în vid, avansată la nivel internațional. materiale, cum ar fi aluminiu, zinc etc. Este potrivit pentru materiale de ambalare prin evaporare în vid, acoperire de metalizare a condensatorului, acoperire pentru afișaj, acoperire cu celule solare, acoperire cu ștanțare la cald, acoperire cu logo anti-contrafacere, acoperire reflectorizante, fabricarea hârtiei, placare cu aluminiu textil și alte industrii. Poate fi proiectat și personalizat profesional în funcție de cerințele clientului.
Beneficiile navei cu evaporare ceramică
Puritate ridicată
Barca de evaporare ceramică asigură puritatea materialului evaporat, minimizând contaminarea și sporind calitatea filmelor subțiri depuse.
Conținut scăzut de gaz
Barca de evaporare ceramică este prezența minimă a gazelor în materialul bărcilor de evaporare, care altfel pot interfera cu procesul de evaporare sau pot duce la contaminarea peliculelor subțiri depuse.
Densitate mare
Materialele de înaltă densitate sunt mai robuste și pot rezista la solicitările mecanice și la ciclurile termice inerente operațiunilor de evaporare termică.
Granulație uniformă
O structură uniformă a granulelor asigură proprietăți omogene în întregul material, inclusiv conductivitatea termică, rezistența mecanică și stabilitatea chimică.
Compactitate bună
Ambalarea strânsă a granulelor în materialul ceramic de vaporizare, rezultând o structură densă și omogenă.
Evaporare completă
Designul bărcilor de evaporare a bărcilor ceramice cu evaporare facilitează evaporarea completă a majorității metalelor fără nicio pierdere, asigurând o eficiență maximă în utilizarea materialului.
Ceramica mixta
Există diverse cerințe pe care trebuie să le îndeplinească bărcile de evaporare. Pentru ca principiul încălzirii cu rezistență să funcționeze, acestea trebuie să fie conductoare electric; în același timp, au nevoie de un grad suficient de mare de rezistență electrică pentru a le face posibilă deloc încălzirea. Mai mult, ele trebuie să fie rezistente la temperaturi ridicate și inerte față de metalul topit. Pentru a combina aceste proprietăți, ceramica mixtă este realizată din două sau trei componente.
Diborura de titan si nitrura de bor
Bărcile de evaporare cu două componente conțin diborură de titan și nitrură de bor. Datorită structurii sale de legătură, diborura de titan oferă o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și rămâne inertă chiar și la topiturile de metale neferoase. De asemenea, îmbunătățește umectarea bărcii de evaporare prin aluminiu lichid și asigură o baie de topire cu o suprafață extinsă. De exemplu, atunci când este utilizat pentru depunerea vaporilor de aluminiu, este complet umezit de aluminiu lichid. În plus, diborura de titan este un foarte bun conductor electric. Nitrura de bor este adăugată ca material neconductor pentru a stabili rezistența electrică a barcii de evaporare.
Nitrură de aluminiu
Ceramica mixtă cu trei componente include și nitrură de aluminiu. Acest material are o conductivitate termică foarte bună, ceea ce îl face deosebit de potrivit pentru bărcile mari cu evaporare pentru a se asigura că se încălzesc rapid și uniform. În comparație cu bărcile de evaporare cu două componente, versiunile cu trei componente au o durată de viață mai scurtă, cu rate de evaporare mai mici și o rezistență mai mică la coroziune. În același timp, umecbilitatea evaporatorului este îmbunătățită semnificativ și există o omogenitate mai mare a straturilor depuse în vapori. Evaporatoarele cu trei componente sunt, prin urmare, utilizate în principal la fabricarea condensatoarelor, deoarece acest lucru necesită un nivel deosebit de ridicat de omogenitate în acoperiri.
Cum să alegi o barcă de evaporare ceramică
Rezistivitate
Rezistivitatea este o măsură a puterii de rezistență a unui material specificat la fluxul unui curent electric. O barcă cu rezistivitate electrică scăzută va permite cu ușurință curentului electric să curgă prin ea, fără a se încălzi. Pe de altă parte, cea mai mare rezistivitate electrică este limitată de sursa de alimentare a metalizatorului. Prin urmare, este de dorit ca barca să aibă o rezistivitate electrică optimă, astfel încât să se încălzească lent, permițând aluminiului să se topească pe ea și să producă o acoperire uniformă.
Udabilitatea bărcii
Mai simplu spus, aceasta este o măsură a modului în care metalul topit (aluminiul, în cele mai multe cazuri) se va comporta atunci când va intra în contact cu barca ceramică. O mai bună umectabilitate a bărcii va însemna o calitate îmbunătățită a acoperirii. Impuritățile din barca de evaporare pot duce la umectare slabă. Metalul topit nu se răspândește uniform, se formează bălți, scuipă etc. sunt câteva dintre problemele cu care ne confruntăm atunci când barca nu este umezită corespunzător. Deși umiditatea ridicată este destul de dorită, aceasta are prețul duratei de viață a bărcii. Cu alte cuvinte, umecbilitatea foarte mare duce la o rezistență mai scăzută la coroziune.
Rezistenta la coroziune
Când aluminiul se lichefiază pe barcă, începe să reacționeze cu nitrura de bor prezentă în barcă și formează nitrură de aluminiu și compuși de boruri, corodând astfel barca. Cu timpul, pe suprafața ambarcațiunii se formează fisuri, caneluri și fisuri, ceea ce duce la defectarea prematură a ambarcațiunii. Dar dacă barca este făcută cu unicul scop de a rezista la coroziune, aceasta va împiedica umezibilitatea.
Barcă cu două componente / Barcă cu trei componente
Bărcile cu evaporare ceramică sunt de două tipuri- 2 barcă cu componente și barcă cu trei componente. Bărcile cu două componente sunt formate din nitrură de bor și diborură de titan. Bărcile cu trei componente au, de asemenea, nitrură de bor, diborură de titan plus nitrură de aluminiu pentru a reduce costurile. Următorul grafic arată diferența dintre cele două.
Barca de evaporare ceramică sunt componente ceramice care acționează ca recipiente pentru metalul (aluminiu pur) care urmează să fie evaporat. Acestea funcționează ca încălzitoare cu rezistență electrică, barca de evaporare și un fir de aluminiu alimentat continuu sunt încălzite sub vid înalt prin fluxul de curent, astfel încât firul să se topească mai întâi și apoi să se evapore. Datorită structurii și texturii speciale a suprafeței, se formează o baie topită și se distribuie optim pe barcă, asigurând astfel un nor omogen de vapori. Vaporii de metal sunt apoi depuși pe un substrat situat deasupra norului de vapori.
Barcă de evaporare ceramică: Cum este făcută
Pregătirea pulberilor
În primul rând, particulele de pulbere sunt aduse la dimensiunea dorită prin măcinare.
Amestecarea materiilor prime
Pulberile sunt amestecate împreună în proporția dorită și amestecate temeinic de dragul uniformității materiei prime.
Presare la cald
Materia primă amestecată este apoi presată la cald la o temperatură foarte ridicată (mai mult de 1500⁰C) cu o presiune de peste 150 de tone. Acest lucru oferă un bloc mare de ceramică.
Prelucrare
Blocul ceramic presat la cald este apoi tăiat în bărci cu un tăietor cu diamant. Fiecare barcă este șlefuită pentru un finisaj neted și precizie dimensională. În fiecare barcă este măcinată o cavitate.
Controlul calității
Fiecare barcă este măsurată pentru rezistivitate. După inspecția finală, bărcile sunt ambalate pentru expediere.
Fabrica noastră
Certificat
FAQ
Tag-uri populare: Barcă de evaporare ceramică, China producători de barci de evaporare ceramică, furnizori, fabrică